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       環(huán)氧富鋅防腐蝕涂料體系中常用管道防腐。在腐蝕環(huán)境中腐蝕犧牲鋅粉而保護(hù)鋼鐵,即便涂層表面有損壞或劃傷也會自我修復(fù)。因此,欲使漆膜導(dǎo)電發(fā)揮犧牲陽極的作用,漆膜中就要求含有大量的鋅粉粒子,它們相互接觸,并和底材也保持電接觸。富鋅涂料是重防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一，環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆、冷鍍鋅漆等。它的防腐蝕作用是：在腐蝕環(huán)境中通過腐蝕犧牲鋅粉達(dá)到保護(hù)鋼鐵基體，即便涂層表面有損壞或劃傷也會自我修復(fù)。因此，欲使涂膜導(dǎo)電發(fā)揮犧牲陽極的作用，涂膜中就要求含有大量的鋅粉粒子，它們相互接觸，并和鋼材基體也保持接觸。含有大量鋅粉的底漆在其漆膜中鋅粉互相接觸并與鋼板接觸而導(dǎo)電，使鋼板受到陰極保護(hù)。環(huán)氧富鋅防腐無縫鋼管,環(huán)氧富鋅防腐直縫焊管,環(huán)氧富鋅防腐螺旋鋼管,環(huán)氧富鋅防腐彎頭,環(huán)氧富鋅防腐三通,環(huán)氧富鋅防腐異徑管,環(huán)氧富鋅防腐管件,環(huán)氧富鋅防腐管道

       環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為填料，固體環(huán)氧樹脂為主要成膜物，以聚酰胺樹脂或胺加成物為固化劑，加以適當(dāng)混合溶劑配制而成的高固體分環(huán)氧富鋅底漆，其中鋅粉在涂料中的含量要超過85%，以形成連續(xù)緊密的涂層而緊密地與金屬接觸。由于在漆膜受侵蝕時鋅的電位比鋼鐵的電位低，因此漆膜中的鋅為陽極，受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極，受到保護(hù)。而鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物又對漆膜起到一種封閉作用，更加強(qiáng)了漆膜對基體的保護(hù)。環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧富鋅漆的緩蝕機(jī)理類似于連續(xù)電鍍膜。SSPC油漆規(guī)定,環(huán)氧富鋅底漆中鋅粉含量至少為干膜重量的77%,要求至少占總固體分的85.4%(重量)。然而,如果涂層中鋅粉含量過高,涂層就易多孔,引起橫向共聚破壞,環(huán)氧富鋅底漆上若再涂覆其他高固體分面漆,便會使面漆生成氣泡的傾向增加。鋅是一種金屬,在生產(chǎn)和配制涂料時,分散較為困難,保存時易發(fā)生沉淀和結(jié)餅,雖然可采用鋅粉分包裝來解決,但在應(yīng)用時仍很容易沉淀,需要不斷攪拌才能保證形成的漆膜中鋅含量與配方設(shè)計的一樣。另外,若為了增強(qiáng)涂層的防蝕能力而加厚涂膜,便會使涂層在干燥過程中產(chǎn)生收縮,從而易出現(xiàn)裂紋的傾向,這在無機(jī)環(huán)氧富鋅漆中尤為明顯。涂膜的裂紋會導(dǎo)致涂膜直接剝落,而使防蝕效果明顯降低。環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)等特點。國標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量為30% 50%。現(xiàn)在市場普通的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

      施工參考1、推薦膜厚：60-80um。2、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。無縫鋼管環(huán)氧富鋅防腐,直縫焊管環(huán)氧富,鋅防腐,螺旋鋼管環(huán)氧富鋅防腐,彎頭環(huán)氧富鋅防腐，三通環(huán)氧富鋅防腐，異徑管環(huán)氧富鋅防腐，鋼制管件環(huán)氧富鋅防腐，鋼制管道環(huán)氧富鋅防腐，鋼管環(huán)氧富鋅防氟